在操作
防爆風(fēng)機之前應(yīng)做好必要的檢測工作
在易燃易爆氣體場所使用的，避免一些易燃易物引起安全事故，防爆風(fēng)機和非防爆風(fēng)機的大區(qū)別就是風(fēng)機的材質(zhì)和電機的防爆不防爆，除此之外，防爆風(fēng)機和非防爆風(fēng)機的不同之處還包括以下方面，分別是：電機、葉輪、葉輪與機殼間隙，下面詳細(xì)介紹一下。
1、電機不同：采用的電機不同，防爆風(fēng)機必須使用防爆電機。
2、葉輪與機殼間隙：防爆風(fēng)機對葉輪與機殼的間隙有下限要求。而風(fēng)機為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。
3、葉輪對比：對葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機殼內(nèi)壁位置材料有要求，要求它們在萬一出現(xiàn)碰擦情況時不會產(chǎn)生火花，比如使用鋁風(fēng)葉和鐵內(nèi)壁，或者鐵風(fēng)葉并在內(nèi)壁加鋁環(huán)。
振榮防爆風(fēng)機適用于石油采煉、儲存、化工、醫(yī)療、及軍事設(shè)施等爆炸性危險環(huán)境，由防爆電機、扇葉、風(fēng)筒等部分組成，扇葉采用了大弦長、空間扭曲、傾斜式結(jié)構(gòu)寬葉片，使其在較低轉(zhuǎn)速驅(qū)動的前提下，也能達(dá)到所需風(fēng)量、風(fēng)壓，具有噪聲低、能耗低、防爆性能可靠等特點，安裝方式靈活多樣，有壁式、崗位式、固定式、管道式等。
使用者在日常使用防爆風(fēng)機的過程中，為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，在每次啟動設(shè)備時都應(yīng)做好設(shè)備的相關(guān)檢測工作，其中包括：
1、檢查振動：防爆風(fēng)機的運行過程中如果出現(xiàn)振動，應(yīng)綜合各個方面的因素來考慮，一般來說，分級產(chǎn)生振動的類型有很多：因喘振等導(dǎo)致流體的力學(xué)振動、風(fēng)機與原動機找正不好產(chǎn)生的振動、風(fēng)機安裝不合理、軸承出現(xiàn)異常悄況以及轉(zhuǎn)子與定子間的間隙有點或面的接觸等情況造成的機械振動等等，用戶需按照實際情況來正確處理，找出引發(fā)防爆風(fēng)機振動的原因，并解決。
2、檢查軸承：對于軸承的檢測主要在于軸承溫度，此外，潤滑油量及其污染狀況、是否漏油、不同場合下的油溫及油壓等因素也可作為重點檢查項目，對于使用冷卻水冷卻的風(fēng)機，還應(yīng)注意冷卻水的水、水沮等。對于采用油環(huán)式油潤滑軸承的風(fēng)機，還應(yīng)確認(rèn)油環(huán)工作是否正常。
3、檢查軸封：每次啟動防爆風(fēng)機之前，還需檢查軸封部分泄漏的狀況、靜止部分與軸間的間隙或接觸情況，是否有一端接觸、發(fā)熱、振動異常、產(chǎn)生異響等情況，并實時注意出氣壓力、進(jìn)氣壓力、風(fēng)量、電流等是否有異常變動，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，做到防患于未然。
4、檢查聲音：在防爆風(fēng)機運行中，如果有異常的聲音發(fā)生，使用者一般很難立即判斷出原因所在，須經(jīng)充分調(diào)查。常見起因如下，進(jìn)氣管吸人固體雜質(zhì);風(fēng)機的定子與轉(zhuǎn)子摩攘，軸承有異常。此時往往在產(chǎn)生異響時伴有振動。同時，原動機及強制供油裝里產(chǎn)生的異響亦須注意。
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